График работы: Пн-Пт: с 8:00 до 17:00 (GMT +2)

Отдел продаж

+38 (097) 954-77-95

+38 (050) 084-24-01

Токарная обработка

Одним из наиболее широко применяемых методов обработки металлов резанием является точение, то есть получения деталей, являются телами вращения.

На этом принципе основана токарная обработка металла, которая осуществляется на специальных станках.

На таких станках можно обрабатывать цилиндрические, фасонные, конические или торцевые поверхности. Так же можно вытачивать канавки, обрабатывать отверстия, выполнять множество других работ с достаточно высокой точностью и качеством изготовления деталей.

Они были изобретены еще несколько сотен лет назад и стали одним из факторов промышленной революции. Именно благодаря токарным станкам - производство и обработка металлов за короткое время смогли добиться впечатляющего прогресса.

В настоящее время, львиная доля производства металлических деталей и изделий приходится именно на токарные станки.

Причем, в последние годы все шире распространяются различные автоматические токарные комплексы, которые работают с минимальным вмешательством человека, выполняя практически все задачи по обработке изделий самостоятельно.

Осуществляется обработка металлов на токарных станках с помощью режущих инструментов, таких как сверла, развертки, резцы, плашки.

Процесс резания осуществляется за счет вращения заготовки на токарном станке, а так же движения подачи, то есть поступательного движения резца. Движение подачи может быть как продольным, так и поперечным. Так же в широком диапазоне может изменяться угол резца к оси движения заготовки.

Весь процесс обработки изделия в токарном станке осуществляется в полуавтоматическом режиме.

С помощью токарного станка можно осуществлять обточки, то есть обработку внешней поверхности изделия, подрезки - работа с торцевыми поверхностями, расточка - работа с внутренними поверхностями, а так же резки, то есть разделение изделия на части или разделение заготовки и готового изделия.

Таким образом, на токарном станке можно с высокой точностью изготовить зубчатые колеса, валы, шкивы, кольца, втулки, муфты и множество других деталей вращения.

Все токарные станки состоят из станины, которая является базовой основой станка, на которую монтируются все остальные части станка, передней бабки, в ней находятся коробки скоростей шпинделя и коробка подач, которая передает движение к суппорта от шпинделя.Также в состав станка входит фартук, который превращает вращения винта в поступательное движение суппорта с инструментом, собственно суппорт, на котором крепится режущий инструмент.

Различают:

- универсальные;

- специальные;

- специализированные токарные станки.

Наиболее распространены универсальные станки, они позволяют выполнять практически все виды токарных работ.

На специальных станках производится обработка одной детали определенного типоразмера, их обычно не переналаживают для работы с другими деталями.

На специализированных станках, как правило, обрабатываются детали произведенные в массовом или крупносерийном производстве, они отличаются наличием специфической оснастки и используемого инструментария для обработки заготовок.

Оставьте заявку на бесплатный расчет бюджета

Если вы хотите начать проектирование нового животноводческого комплекса, а может решили модернизировать или реконструировать уже существующую деревянную ...

По вопросам сотрудничества обращайтесь
Заведующий отделом - Джуринский Василий Григорьевич